Glasfaser-Spaltung – Der Schlüssel zu hochwertigen Steckverbindern und Spleißen

Um ein Faserende für einen Stecker oder Spleiß vorzubereiten, muss es zu einem 90-Grad-Flachende gespalten werden. Dies ist notwendig, da ein Faserende beim Einführen in einen Stecker oder Spleiß an eine andere Faser stößt, die normalerweise perfekt 90 Grad flach ist. Wenn die eingeführte Faser mit einer Rasierklinge oder einem herkömmlichen Messer geschnitten wurde, weist das Ende der Kern-/Mantelkombination eine unregelmäßige Fläche auf, die den Durchgang der Lichtenergie vom Faserstrang in den Stecker oder Spleiß verhindert.

Für Techniker besteht das Problem darin, dass das Ende des Glasfaserstrangs so klein ist, dass man mit bloßem Auge nicht erkennen kann, ob der Strang ein flaches Ende hat – es ist einfach zu klein, um es zu sehen. Daher ist es wichtig, das richtige Werkzeug und die richtige Technik zu verwenden, um stets ein flaches Ende im 90-Grad-Winkel zu erzielen. Wenn Sie kein flaches Ende erzielen, wissen Sie es erst, wenn Sie den Stecker oder die Verbindung testen und feststellen, dass sie nicht in Ordnung ist. Und dann müssen Sie den gesamten Vorgang von vorne beginnen.

Egal welchen Hersteller oder Typ von Glasfaser-Cleaver Sie verwenden, sie erfüllen im Grunde alle die gleiche Funktion. Um das 90-Grad-Flachende zu erhalten, wird die Faser an einer bestimmten Länge eingeritzt oder gekratzt. Der Cleaver schneidet die Faser nicht; wenn Sie die Faser mit dem Cleaver schneiden, müssen Sie den Vorgang wiederholen. Nach dem Einritzen wird das Faserende durch die Betätigung des Cleavers durch den Techniker entweder gebogen oder gezogen und so belastet. Diese Belastung führt dazu, dass die Faser an der Ritzmarkierung bricht und im besten Fall ein 90-Grad-Flachende zurückbleibt. Der Cleaver schneidet die Faser also nicht, sondern bricht sie an einer bestimmten Länge.

Es gibt zwei große Kategorien von Glasfaser-Trenngeräten : Billiggeräte und Präzisionsgeräte. Beide Typen erfüllen die oben genannten Funktionen, der Unterschied zwischen den beiden Kategorien liegt jedoch in der prozentualen Ausbeute an guten Trennergebnissen. Ein erfahrener Glasfasertechniker erzielt mit einem Billiggerät etwa 90 % gute Trennergebnisse, während ein Präzisionsgerät 99 % gute Trennergebnisse liefert. Der Unterschied scheint gering, aber da man nicht sehen kann, ob ein Trennergebnis gut ist oder nicht, ist die Investition in ein Präzisionsgerät empfehlenswert. Die Zeitersparnis bei der Reparatur fehlerhafter Steckverbinder, die mit Billiggeräten hergestellt wurden, macht ein Präzisionsgerät schnell zu einer lohnenderen Investition.

Vor dem Spalten der Faser ist es sehr wichtig, das abisolierte Faserende mit einem frischen Alkoholtupfer zu reinigen. Diese Reinigung ist notwendig, um mikroskopisch kleine Rückstände vom Abisoliervorgang an der Faserseite zu entfernen. Beim Reinigen der Faser sollten Techniker das Faserende mit dem Alkoholtupfer leicht zusammendrücken. Dadurch wird die Faser vor dem Spalten beansprucht. Falls der Faserkern/-mantel während des Abisoliervorgangs versehentlich eingekerbt wurde, führt das Zusammendrücken der Faser mit dem Alkoholtupfer und das Durchziehen dazu, dass sie im Tupfer bricht. Wenn die Faser eingekerbt wurde, soll sie jetzt brechen, bevor wir mit dem Spalten und der Stecker-/Spleißinstallation beginnen. Es ist durchaus möglich, dass eine eingekerbte Faser, die vor der Installation nicht mit dem Reinigungstupfer behandelt wurde, zu einem ungünstigen Zeitpunkt in der Zukunft bricht.

Sobald die Faser gereinigt ist, wird der Strang in das Spaltgerät eingelegt, sodass eine bestimmte Länge der abisolierten Faser von der verbleibenden 900-Mikron-Ummantelung bis zum gespaltenen Ende reicht, und der Spaltvorgang wird durchgeführt.